3. 自動關(guān)閉
   當人員或車輛通過風門后，逐漸離開紅外線感應裝置的感應區(qū)域，此時紅外線信號恢復正常，紅外接收器將信號變化再次傳遞給氣動控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)新的信號進行判斷，確認此時需要關(guān)閉風門，便控制電磁閥改變狀態(tài)，使氣缸內(nèi)的壓縮空氣排出（原本進氣的腔室變?yōu)榕艢猓ㄟ^排氣管道將空氣排到大氣中或者回到氣源的回氣管道等），活塞在另一側(cè)腔室（如彈簧復位力、配重或剩余氣壓等作用下的反向腔室）的作用力下反向運動，帶動活塞桿回縮，進而使風門門扇繞門軸反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)風門的關(guān)閉，使通風系統(tǒng)恢復到正常的狀態(tài)。

功能優(yōu)勢

1. 自動操作，提高通行效率
   借助紅外線感應裝置實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉功能，無需人工手動操作，大大減少了人員、車輛在風門處等待開門、關(guān)門的時間，提高了通行效率，尤其適用于井下運輸繁忙、人員往來頻繁的區(qū)域，能夠有效提升整個作業(yè)流程的效率，同時也減輕了工作人員的勞動強度。
2. 無壓開啟，操作輕松便捷
   基于無壓平衡結(jié)構(gòu)，開啟風門時不受風壓大小和風向的影響，所需外力極小，即使在風壓較大的巷道，單人也能輕松推開風門，操作方便簡單，保障了通風系統(tǒng)的正常運行以及人員、車輛的順利通行，避免了因風壓問題導致的通行阻礙。
3. 有效維持通風系統(tǒng)穩(wěn)定
   在正常使用過程中，嚴格按照人員、車輛的通行情況開閉風門，能有效避免因人工操作不當造成的兩道風門同時打開而引發(fā)的風流短路現(xiàn)象，維持了通風系統(tǒng)中風流的穩(wěn)定和合理分配，有助于保障各作業(yè)區(qū)域良好的空氣質(zhì)量，降低因通風不良引發(fā)的瓦斯積聚等安全風險，對礦井通風安全起到重要作用。
4. 密封性能良好，減少漏風
   門框與門扇之間安裝有優(yōu)質(zhì)的密封材料（如橡膠密封膠條等），結(jié)合合理的密封結(jié)構(gòu)設計，在風門關(guān)閉時，密封膠條能被充分擠壓，緊密貼合門框與門扇之間的縫隙，有效阻擋風流通過，減少漏風量，確保通風系統(tǒng)按照預定的通風要求進行風流分配，進一步保障井下通風效果和環(huán)境安全。
5. 適應環(huán)境能力強
   能夠適應井下復雜惡劣的環(huán)境條件，在溫度范圍一般為 -20℃至 40℃、相對濕度較高（可達 95% 左右）且存在煤塵、瓦斯等環(huán)境因素的情況下，依然可以穩(wěn)定可靠地運行。其電氣元件具備良好的防爆、防潮、防塵性能，氣動元件也能在這樣的環(huán)境下保持良好的工作狀態(tài)，不易出現(xiàn)生銹、卡滯等問題，可長期為礦井通風系統(tǒng)服務。

應用場景

• 運輸大巷：井下運輸?shù)V車、材料車等頻繁往來的主要通道，使用紅外線氣動自動無壓風門既能保障車輛順利通行，又能維持良好的通風，防止風流短路影響運輸巷道及周邊區(qū)域的空氣質(zhì)量。

• 聯(lián)絡巷道：連接不同作業(yè)區(qū)域、通風區(qū)域的聯(lián)絡通道，通過設置這種風門可以有效控制風流方向和風量分配，保障各區(qū)域通風安全，同時方便人員進出不同區(qū)域進行作業(yè)、巡檢等工作。

• 采區(qū)巷道：在采區(qū)范圍內(nèi)，對于通風系統(tǒng)的合理控制至關(guān)重要，紅外線氣動自動無壓風門可以根據(jù)采區(qū)的通風規(guī)劃，精準地實現(xiàn)風流的隔斷與導通，滿足采煤、掘進等不同作業(yè)環(huán)節(jié)對通風的要求，保障采區(qū)安全生產(chǎn)。