管殼式CO2預(yù)熱器的應(yīng)用場景

• 化工行業(yè)：用于二氧化碳?xì)怏w在化學(xué)反應(yīng)（如合成氨、尿素生產(chǎn)）前的預(yù)熱，提高反應(yīng)效率。

• 食品與醫(yī)藥：在二氧化碳超臨界萃取、滅菌等工藝中，預(yù)熱二氧化碳以達(dá)到所需工藝溫度。

• 制冷與熱泵系統(tǒng)：作為氣體預(yù)熱環(huán)節(jié)，提升循環(huán)效率（如二氧化碳熱泵系統(tǒng)中預(yù)熱制冷劑氣體）。

• 環(huán)保領(lǐng)域：在二氧化碳捕集、封存（CCUS）技術(shù)中，預(yù)熱二氧化碳以優(yōu)化傳輸或處理流程。

管殼式CO2預(yù)熱器常見設(shè)計(jì)與選型要點(diǎn)

1. 材質(zhì)選擇：

• 換熱管：根據(jù)二氧化碳腐蝕性（如含水分時(shí)可能產(chǎn)生碳酸腐蝕），常用不銹鋼（如 304、316L）或銅鎳合金。

• 殼體：一般采用碳鋼或不銹鋼，需考慮耐壓性和耐腐蝕性。

2. 壓力與溫度設(shè)計(jì)：

• 二氧化碳側(cè)（殼程）需適應(yīng)高壓工況（如超臨界狀態(tài)下壓力可達(dá) 7.38MPa 以上），殼體需滿足壓力容器標(biāo)準(zhǔn)（如 ASME BPVC、GB 150）。

• 加熱介質(zhì)溫度需根據(jù)工藝需求確定（如蒸汽壓力對應(yīng)飽和溫度）。

3. 防腐蝕與防堵塞：

• 若二氧化碳含雜質(zhì)（如硫化物、水分），需設(shè)置過濾裝置，并選擇耐蝕材料或增加管束壁厚。

• 殼程流體易滯留處（如折流板間隙）需避免雜質(zhì)沉積，可通過優(yōu)化流道設(shè)計(jì)減少死體積。

4. 壓降控制：

• 平衡換熱效率與流動(dòng)阻力，避免過高壓降增加系統(tǒng)能耗（如通過調(diào)整折流板間距、管束排列方式優(yōu)化）。

與其他類型預(yù)熱器的對比