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產(chǎn)品中心

全自動電動調(diào)節(jié)風窗
產(chǎn)品簡介:

全自動電動調(diào)節(jié)風窗通過 “傳感器實時監(jiān)測→控制器智能決策→電動機構(gòu)精準執(zhí)行→狀態(tài)反饋閉環(huán)控制" 的流程,實現(xiàn)了煤礦通風的自動化、精準化管理,顯著提升了通風系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和能效,是礦井智能化改造的核心裝備之一

產(chǎn)品型號:

更新時間:2025-05-19

廠商性質(zhì):代理商

訪問量:61

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產(chǎn)品介紹
全自動電動調(diào)節(jié)風窗基于 “感知 - 控制 - 執(zhí)行" 的閉環(huán)邏輯工作,通過電動驅(qū)動實現(xiàn)風量精準調(diào)節(jié),適用于煤礦井下通風系統(tǒng)的自動化管理。以下是其核心工作流程及關(guān)鍵機制:

一、核心工作原理

1. 數(shù)據(jù)感知與采集

  • 傳感器實時監(jiān)測

    • 風速 / 風量傳感器:安裝于風窗前后,通過超聲波或熱式原理測量風流速度,計算實時風量(單位:m3/min)。

    • 風壓傳感器:檢測風窗前后的壓力差(單位:Pa),判斷通風阻力變化。

    • 環(huán)境參數(shù)傳感器:如瓦斯傳感器(監(jiān)測 CH?濃度)、粉塵傳感器(監(jiān)測 PM 值)、溫度傳感器等,為調(diào)節(jié)策略提供多維數(shù)據(jù)。

  • 數(shù)據(jù)傳輸:傳感器通過 RS485 總線、CAN 總線或無線通信模塊(如 Zigbee),將數(shù)據(jù)實時傳輸至本地控制器或地面監(jiān)控中心。

2. 控制邏輯與決策

  • 本地控制器(PLC / 單片機)

    • 自動模式:基于實時數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié),無需人工干預;

    • 遠程模式:接收地面監(jiān)控中心的指令(如調(diào)度員手動設定開度);

    • 手動模式:通過本地按鈕臨時操作(如檢修時強制固定開度)。

    • 內(nèi)置 PID 控制算法、模糊控制算法或自適應控制算法,根據(jù)預設目標(如目標風量、瓦斯閾值)與實時數(shù)據(jù)的偏差,計算風窗葉片的最佳開度(如目標風量為 500 m3/min,當前實測 450 m3/min,則需增大開度)。

    • 支持 多模式切換

  • 聯(lián)動控制:與局部通風機、主通風機、風門等設備聯(lián)動,例如:

    • 當局部通風機啟停時,風窗自動調(diào)整開度以維持巷道風量穩(wěn)定;

    • 檢測到瓦斯超,優(yōu)先執(zhí)行應急程序(如全開風窗快速稀釋瓦斯)。

3. 電動執(zhí)行與反饋

  • 驅(qū)動機構(gòu)動作

    • 控制器輸出電信號至防爆電機(如三相異步電機,符合 Ex d I Mb 防爆標準),電機通過 齒輪箱、絲杠螺母或鏈條傳動 帶動風窗葉片轉(zhuǎn)動或滑動。

    • 例如:百葉窗式風窗通過電機驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn),改變通風截面積;插板式風窗通過電機拉動擋板平移,調(diào)整過風間隙。

    • 防爆電機 + 傳動機構(gòu)

    • 執(zhí)行精度:開度控制誤差≤±1%,響應時間≤10 秒(從數(shù)據(jù)觸發(fā)到動作完成)。

  • 狀態(tài)反饋

    • 位置傳感器(如編碼器、電位器)實時監(jiān)測葉片開度,并反饋至控制器,形成閉環(huán)控制(即 “檢測 - 調(diào)節(jié) - 再檢測 - 再調(diào)節(jié)")。

    • 若執(zhí)行過程中出現(xiàn)過載(如葉片卡頓),電機電流驟增,控制器立即觸發(fā)保護機制(停機并報警)。

二、關(guān)鍵工作場景與流程

場景 1:正常通風調(diào)節(jié)

  1. 數(shù)據(jù)采集:風速傳感器測得當前風量為 480 m3/min,目標風量為 500 m3/min,偏差 - 20 m3/min。

  2. 控制計算:控制器根據(jù) PID 算法計算需將開度從 60% 增大至 65%(假設開度與風量呈線性關(guān)系)。

  3. 執(zhí)行動作:電機正轉(zhuǎn)驅(qū)動葉片打開至 65%,同時位置傳感器反饋開度到位信號。

  4. 閉環(huán)驗證:30 秒后再次檢測風量,若達到 500 m3/min 則維持狀態(tài);若未達標,繼續(xù)微調(diào)直至滿足需求。

場景 2:瓦斯超限應急

  1. 觸發(fā)條件:瓦斯傳感器檢測到 CH?濃度達 1.2%(超過安全閾值 1%)。

  2. 應急響應:控制器立即發(fā)送指令至電機,強制將風窗開度調(diào)至 100%(全開狀態(tài)),同時向地面監(jiān)控中心發(fā)送報警信號。

  3. 聯(lián)動協(xié)同:通知局部通風機加大功率運行,加速瓦斯稀釋;若濃度持續(xù)升高,聯(lián)動關(guān)閉附近非必要區(qū)域的風門,集中風流至超限區(qū)域。

場景 3:遠程人工干預

  1. 地面操作:調(diào)度員通過上位機軟件發(fā)現(xiàn)某巷道風量波動異常,手動輸入開度指令(如從 70% 調(diào)至 50%)。

  2. 指令傳輸:通過工業(yè)以太網(wǎng)將指令下發(fā)至本地控制器。

  3. 執(zhí)行與反饋:電機驅(qū)動葉片調(diào)整至 50%,控制器返回 “操作成功" 狀態(tài),上位機實時更新風窗狀態(tài)數(shù)據(jù)。

三、核心技術(shù)特點

  1. 防爆與可靠性

    • 電機、控制器等電氣部件均為礦用防爆型,適應井下易燃易爆環(huán)境;

    • 配備 UPS 備用電源,確保停電時仍可執(zhí)行至少 2 小時的應急調(diào)節(jié)。

  2. 高精度與低滯后

    • 風量控制精度 ±5%,開度調(diào)節(jié)誤差 ±1%,響應速度快于傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)(人工調(diào)節(jié)需 5-10 分鐘,電動調(diào)節(jié)僅需 10-30 秒)。

  3. 智能化與集成化

    • 支持與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)(如 KJ90X)、通風機監(jiān)控系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)全礦井通風網(wǎng)絡的協(xié)同優(yōu)化。

 

 
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