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簡要描述:發(fā)電廠除氧器通常由除氧頭和水箱兩部分組成。除氧頭是除氧器的核心部件,內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置、填料層、加熱蒸汽進口等結(jié)構(gòu)。水箱則用于儲存經(jīng)過除氧處理后的水。
發(fā)電廠除氧器 主要用途
發(fā)電廠除氧器的主要用途是去除鍋爐給水中的溶解氧,以防止熱力設(shè)備(如鍋爐、汽輪機和管道等)遭受腐蝕。溶解在水中的氧氣是造成熱力設(shè)備腐蝕的主要原因之一,因此,通過除氧處理可以延長設(shè)備的使用壽命,提高電廠的安全性和經(jīng)濟性。
汽水分離器:用于將除氧過程中產(chǎn)生的汽水混合物進行分離,確保出水質(zhì)量。
填料層:由一系列填料組成,用于增大汽水接觸面積,促進氧氣的析出。
加熱蒸汽進口:用于引入加熱蒸汽,對給水進行加熱和除氧。
發(fā)電 廠除氧器的原理主要基于亨利定律和道爾頓定律。亨利定律指出,在一定溫度下,溶質(zhì)在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比。當(dāng)水溫升高時,水面上水蒸汽的分壓力增加,而其他氣體的分壓力降低,導(dǎo)致溶解在水中的氣體不斷析出。道爾頓定律則進一步解釋了氣體在水中的溶解和分壓關(guān)系。
在除氧器中,通過加熱給水至除氧器壓力下的飽和溫度,使水面上水蒸汽的分壓力逐漸增加,而其他氣體的分壓力逐漸降低,水中的氧氣就不斷地分離析出。當(dāng)水被加熱到飽和溫度時,水面上的空間全部被水蒸汽充滿,此時水中的氧氣及其他氣體即被除去。
發(fā)電 廠除氧器的工作方式通常包括以下幾個步驟:
給水加熱:將給水加熱至除氧器壓力下的飽和溫度。這通常是通過引入加熱蒸汽來實現(xiàn)的。
汽水接觸:加熱后的給水與蒸汽在除氧器內(nèi)部進行充分接觸和混合。這可以通過填料層、噴霧裝置等結(jié)構(gòu)來實現(xiàn),以增大汽水接觸面積和加速氧氣的析出。
汽水分離:經(jīng)過充分接觸和混合后,汽水混合物進入汽水分離器進行分離。汽水分離器將水中的氣體和蒸汽分離出來,確保出水質(zhì)量。
出水儲存:經(jīng)過除氧處理后的水被儲存在水箱中,供后續(xù)使用。
此外,根據(jù)除氧器的類型和結(jié)構(gòu)不同,其工作方式也可能有所不同。例如,噴霧填料式除氧器結(jié)合了噴霧和填料兩種技術(shù)的優(yōu)點,將進水先通過噴霧裝置霧化,再經(jīng)過填料層進行深度除氧;而旋膜式除氧器則采用旋膜技術(shù),將進水霧化成薄膜狀,增大汽水接觸面積,提高除氧效率。
總的來說,發(fā)電 廠除氧器通過加熱給水、汽水接觸、汽水分離和出水儲存等步驟,實現(xiàn)了對鍋爐給水的除氧處理,從而保證了熱力設(shè)備的安全運行。